ANALISA MODEL PENGGANTIAN KOMPONEN BERDASARKAN KRITERIA TOTAL DOWN TIME TERKECIL GUNA MENENTUKAN TINGKAT PERSEDIAAN PENGAMAN DAN REORDER POINT
ABSTRAK: Kebijakan penggantian
komponen yang tepat menjadi salah satu syarat yang harus dipenuhi agar proses
produksi tetap berlangsung dan menghasilkan kualitas produk yang diharapkan.
Kerusakan komponen yang tidak beraturan sangat berpengaruh pada kelancaran
proses produksi, untuk itu diperlukan kebijakan perawatan yang tepat agar proses
produksi tidak terganggu. penggantian komponen yang optimal dengan cara
pencegahan berdasarkan total down time
menjadi salah satu solusinya. Keputusan tersebut menjadi dasar kebijakan
inventori perusahaan. Analisis dilakukan terhadap dua model penggantian dengan kriteria total
down time terkecil. Pada model I, di ketahui down time sebesar 3,45 menit
terjadi pada waktu penggantian (tp) sebesar 15 hari. Sedangkan model II, down
time terkecil terjadi pada waktu penggantian (tp) 16 hari sebesar 3,15 menit.
Untuk itu kebijakan terbaik berdasarkan down time terkecil yaitu melakukan
penggantian komponen pada hari ke 16. Berdasarkan keputusan penggantian pada hari ke 16 tersebut, maka
dengan analisis tingkat persediaan diketahui tingkat persediaan pengaman
dan reorder point masing-masing 4,23 dan
16,23 box dengan pemesanan setiap 43 hari.
Penulis: Ahmad
Kode Jurnal: jptindustridd090062
