PENDEKATAN LEAN MANUFACTURING PADA PROSES PRODUKSI FURNITURE DENGAN METODE COST INTEGRATED VALUE STREAM MAPING (STUDI KASUS: PT. GATRA MAPAN, NGIJO, MALANG)
Abstrak: Setiap perusahaan
baik perusahaan manufaktur maupun jasa akan terus meningkatkan produktivitas
perusahaannya dalam segala aspek. Dalam industri manufaktur, produktivitas
suatu perusahaan dapat dilihat dari kemampuan perusahaan dalam menjalankan
proses produksi secara efektif dan efisien. Semakin efisien sistem produksi
perusahaan tersebut, maka semakin sedikit timbulnya waste dalam aktivitas
produksinya. PT. Gatra Mapan Ngijo merupakan perusahaan manufaktur yang
menghasilkan produk furniture. Dalam melakukan proses produksinya terjadi
ketidaksesuaian hasil output produksi dengan target produksi yang ditentukan.
Hal tersebut terjadi karena ditemukan adanya waste pada kegiatan proses
produksi. Permasalahan tersebut diselesaikan dengan pendekatan lean
manufacturing untuk menciptkan continuous improvement pada proses produksi
dengan metode cost integrated value stream mapping. Analisis difokuskan pada
produk Dino Sideboard 2 D 3 yang mempunyai volume produksi tertinggi. Aspek
biaya yang dihitung pada value stream menggunakan konsep Activity Based Costing
(ABC) yang menekankan pengelolaan bisnis berdasarkan aktivitas. Waste pada
current state map dianalisis dan dicari akar penyebabnya dengan menggunakan
analisis Root Cause Analysis (RCA). Waste yang diprioritaskan untuk menjadi
perhatian dalam proses produksi yaitu waste of defect, waste of waiting, dan
underutilizing people. Rekomendasi perbaikan yang diberikan yaitu pengiriman
bahan baku seminggu dua kali, penerapan continous flow, dan pembuatan kartu
kontrol mesin. Hasil perubahan yang dihasilkan yaitu inventory cost berkurang
Rp 33.590,00, total production lead time berkurang 12,87 hari, total cycle time
berkurang 5,14 menit, dan travel distance berkurang 22 meter. Target biaya yang
ditentukan pada total value added dan non value added cost yakni sebesar Rp
24.000,00.
Kata kunci: Waste, Lean
manufacturing, Continuous improvement, Cost integrated value stream mapping,
Activity based costing, Root cause analysis
Penulis: Dikki Julian
Antandito, Mochammad Choiri, Lely Riawati
Kode Jurnal: jptindustridd140179
