Perancangan Sistem Perawatan Mesin Dengan Pendekatan Reliability Engineering Dan Maintenance Value Stream Mapping (MVSM) Pada PT XXX
Abstract: PT XXX adalah
perusahaan manufaktur yang bergerak dalam pembuatan pipa PVC. Permasalahan
perusahaan yang sering dialami adalah terjadi kerusakan mesin yang tiba-tiba
dan tingginya waktu kerusakan mesin (downtime) ketika proses produksi
berlangsung. Hal-hal tersebut mengakibatkan kelancaran proses produksi menjadi
terganggu. Total downtime mesin extruder mencapai 2.202 jam pada tahun 2011
atau 10,332% yang mengakibatkan profit loss sebesar Rp 950.654.600 bagi
perusahaan. Metode perawatan yang selama ini berjalan di PT XXX kurang memperhatikan faktor
keandalan/reliability mesin produksi dan lebih bersifat corrective maintenance.
Penelitian ini dilakukan untuk merencanakan perawatan mesin-mesin produksi
menggunakan metode Reliability Engineering dan MVSM (Maintenance Value Stream
Mapping). Hasil perhitungan interval penggantian komponen dengan kriteria mean
time to failure (MTTF) menunjukkan bahwa interval pergantian komponen dinamo,
pulley, v-belt, tali poly, gearbox, screw press, bearing, poros, dan bushing
adalah 156 hari, 140 hari, 145 hari, 156 hari, 109 hari, 89 hari, 133 hari, 160
hari, dan 91 hari. Metode perawatan Reliability Engineering dan MVSM yang
diusulkan berpotensial memberikan dampak positif yaitu penurunan downtime
komponen menjadi sebesar 58,3 jam/tahun, peningkatan rata-rata availability
sebesar 5,3142% untuk masing-masing komponen, peningkatan maintenance
efficiency sebesar 14,92%, dan peningkatan profit sebesar 856.698.320 /tahun
atau sebesar 90,117%
Penulis: Putri Oktalisa,
Nazaruddin Matondang, Aulia Ishak
Kode Jurnal: jptindustridd130283
