Pengaruh Lapisan TiN (Titanium Nitrida), TiAlN (Titanium Aluminium Nitrida) dan Non Coating Pahat Karbida Terhadap Kualitas Permukaan dan Ketahanan Keausan Pada Proses Pembubutan Baja Aisi 1045
Abstract: Jika berurusan
dengan bahan dengan tingkat kekerasan yang tinggi, Seringkali dihadapkan pada
permasalahan proses pembubutannya seperti hasil pembubutanya tidak halus pada
permukaanya dan pahat cepat mengalami keausan. Penelitian ini dilakukan untuk
menganalisa kekasaran permukaan dan keausan pahat insert coated cementedcarbide
TiN (Titanium Nitride), TiAlN (Titanium Aluminium Nitride), dan Non Coated
dengan menggunakan baja Aisi 1045 dengan memperhatikan parameter pembubutan,
dimana kecepatan mesin divariasikan menjadi 3 variabel sedangkan kondisi
pemotongan lainnya tetap. Tujuan penelitian ini yaitu untuk memperoleh data
nilai dimensi kekasaran permukaan (Ra) terhadap pengaruh kecepatan mesin dan
dimensi keausan insert terhadap pengaruh kecepatan mesin. Analisa yang
digunakan dengan melakukan pengujian Roughness Tester, dan Pengujian Microscope
Optic. Hasil penelitian yang diperoleh pada pahat insert coated TiN (Titanium
Nitride) dengan kecepatan mesin 995 rpm nilai dimensi keausan flank wear
mencapai VB=0,13mm dan creater wear mencapai K0,71 mm, untuk TiN dengan
kecepatan mesin=730 rpm mencapai VB=0,22 mm dan K mencapai 0,62mm,
sedangkan untuk TiN dengan kecepatan
mesin520 rpm mencapai VB =0,12 mm dan K mencapai 0,21 mm, pada pahat insert
coated TiAlN (Titanium Alumunium Nitride) dengankecepatan mesin 995 rpm nilai
dimensi keausan flank wear mencapai VB=0,13 mm dan creater wear mencapai K 0,65
mm, untuk TiAlN dengan kecepatan mesin=730rpm mencapai VB=0,21 mm dan K
mencapai 0,39 mm, sedangkan untuk TiAlN
dengan kecepatan mesin520 rpm mencapai VB =0,11 mm dan K mencapai 0,20 mm, pada
pahat insert non coated dengan kecepatan mesin 995rpm nilai dimensi keausan
flank wear mencapai VB=0,15 mm dan creater wear mencapai K 0,92 mm, untuk non
coated dengan kecepatan mesin=730 rpm mencapai VB=0,34 mm dan K
mencapai0,85mm,sedangkan untuknon coated
dengan kecepatan mesin520 rpmmencapai VB =0,13 mmdan K mencapai 0,40 mm, Dan dari grafik pengaruh kecepatan mesin dan
lapisan pahat insert coatedcemented karbide TiN, TiAlN, dan Non Coated terhadap
dimensi kekasaran permukaan untuk setiap variabel kecepatan mesin terlihat
bahwa semakin tinggi kecepatan mesin yang digunakan maka akan semakin baik
nilai dimensi kekasaranya.
Penulis: Iman Saefuloh, Ipick
Setiawan, Panji Setyo Aji
Kode Jurnal: jptmesindd170198
