Analisa Perawatan pada Komponen Kritis Mesin Pembersih Botol 5 Gallon PT. X dengan Menggunakan Metode Reliability Centered Maintenance (RCM)
Abstrak: Industri Air
Minum Dalam Kemasan
(AMDK) dewasa ini
semakin berkembang. Meningkatnya permintaan
dari konsumen berbanding
lurus dengan meningkatnya jumlah produsen serta
pelaku industri AMDK. Salah satu pelaku
industry AMDK ini adalah PT.X, yang
mana memiliki beberapa
produk AMDK, salah
satunya berupa produk AMDK
ukuran 5 gallon,
atau 19 liter.
Sistem produksi returnable
dilakukan pada proses pengemasan AMDK gallon
ini. Dalam proses
tersebut digunakan system mesin pencucian yang mana digunakan
secara kontinyu sehingga tidak dapat dielakkan, terdapat penurunan
performa signifikan. Hal
ini dialami pula
oleh PT.X sehingga mengakibatkan cost
downtime atau kerugian
signifikan pada perusahaan.
Untuk menjaga agar mesin produksi tetap berjalan sebagaimana mestinya
maka digunakanlah sistem manajemen pemeliharaan
(maintenance) mesin produksi.
Perawatan peralatan mesin yang
mempunyai tingkat kekritisan
yang tinggi memerlukan
perhatian khusus karena peralatan
mesin tentunya sangat
berpengaruh terhadap kelancaran
produksi. Dalam mencapai tingkat
keberhasilan maksimal dalam
proses maintenance tersebut, dibutuhkan metode
yang tepat dalam
pelaksanaannya. Menggunakan metode
RCM merupakan cara yang
efektif untuk menemukan
komponen kritis penyebab
kegagalan mesin, serta meminimumkan
waktu dengan TMD
yang diperoleh pada
minggu ke 9, mendekati
waktu standar cycle
mesin menjadi dasar
dilakukannya perawatan secara berkala pada
minggu tersebut. Pentingnya
melakukan perawatan pencegahan
dan penggantian untuk mengurangi
kegagalan yang terjadi
secara dini, dapat
dilihat dari peningkatan
efisiensi produktivitas sebesar 0,13%.
Penulis: Ida Bagus Gde
Ardhikayana, I Nyoman Suprapta Winaya dan IGN. Priambadi
Kode Jurnal: jptmesindd150151
