PERBAIKAN WAKTU SET-UP DENGAN PENDEKATAN SINGLE MINUTE EXCHANGE OF DIES (SMED) UNTUK MENGURANGI UNNECESSARY MOTION WASTE (Studi Kasus : PT. Berlina Tbk. Pandaan)
ABSTRAK: Industri kemasan
plastik mempunyai variasi produk yang sangat beragam, dan mungkin akan terus berubah dan
bertambah sesuai dengan
permintaan konsumen. Perbedaan
bentuk dan spesifikasi
dari produk menuntut mesin
yang fleksibel dengan
kemampuan cepat dilakukan
perubahan set-up dan adjustment. Apabila kerugian waktu akibat
dipergunakan untuk melakukan set-up mesin dapat direduksi, maka efektifitas
mesin dapat ditingkatkan. Perbaikan waktu set-up mesin injection stretch blow
moulding dapat dilakukan dengan
menggunakan metode SMED
untuk mereduksi gerakan
yang tidak perlu (unnecessary motion
waste). Hasil observasi
pada proses set-up
sebelum perbaikan, teridentifikasi sebanyak 77 aktivitas yang
terdiri 75 aktivitas internal set-up dan 2 idle. Dari 75 aktivitas internal
set-up, 4 aktivitas dikonversikan
menjadi eksternal set-up.
Analisa elemen gerakan
kerja terhadap 7
aktivitas (aktivitas4, 6, 7,
13, 23, 17,
48) memperbaiki waktu
set-up karena adanya
kombinasidan eliminasi beberapa
elemen kerja. Penelitian dapat mereduksi waktu set-up sebesar 43,71%.
Penulis: Novitasari Putri
Prasetyowati, Arif Rahman, Ceria Farela Mada Tantrika
Kode Jurnal: jptindustridd130017
