PENGARUH PROSES BURNISHING TERHADAP KEKASARAN DAN KEKERASAN MILD STEEL MENGGUNAKAN MESIN BUBUT KONVENSIONAL

Abstract: The  Surface  quality  is  very  important  in  the  process  of  making  a  product.  It can  be  indicated  by  the  level  of  surface  roughness  and  hardness.  This research  aim  was  to  investigate  the  effect  of  burnishing  process  on  surface roughness  and  surface  hardness  of  mild  steel  using  a  conventional  lathe. Burnishing  parameters  used  in  this  research  were  the  spindle  speed  and  the depth of penetration. The spindle speed parameters used were: 130 rpm, 320 rpm, 570 rpm, and 770 rpm, while the depth of penetration parameters were: 0.05 mm, 0.1 mm, 0.15 mm, 0.2 mm. This research also investigated the effect of  burnishing  process  to  the  axis  alignment  before  and  after  burnishing process. For the purpose of this research, burnishing process used burnishing roll  with  sphere  diameter  19  mm  and  R  5.5  mm.  The  results  of  the  research showed  that  burnishing  proses  could  improve  the  surface  quality.  Optimal spindle  speed  for  surface  roughness  is  570  rpm  for  all  depth  of  penetration variables.  The  increase  of  depth  of  penetration  would  decreas  the  surface roughness.  The  increase  of  spindle  speed  and  depth  of  penetration  did  not increase the surface hardness and the axis alignment.
Keywords: Roll Burnishing, Surface Roughness, Surface Hardness
Penulis: Guruh Purwanto, Didik Djoko Susilo, Budi Santoso
Kode Jurnal: jptmesindd120009

Artikel Terkait :