OPTIMASI DESAIN CETAKAN DIE CASTING UNTUK MENGHILANGKAN CACAT CORAN PADA KHASUS PENGECORAN PISTON ALUMINIUM
ABSTRACT: Komponen mekanis
berbahan aluminium telah banyak digunakan sejak puluhan tahun yang lalu. Bahkan
beberapa komponen dengan unjuk kerja tinggi juga terbuat dari bahan aluminium.
Piston merupakan salah satu contoh produk aluminium yang bekerja pada
temperatur dengan variasi beban yang tinggi. Paper ini membahas proses desain
die casting produk piston dan optimasi proses casting untuk memperoleh kualitas
produk cor terbaik dengan metode gravitasi maupun high pressure die casting
(HPDC).
Penelitian diawali dengan proses desain die casting, pengujian aspek
geometris cetakan, rancang bangun mesin HPDC dan pengujian pengecoran dengan
gravitasi maupun dengan menggunakan tekanan (HPDC). Pada pengujian pengecoran,
temperatur cetakan divariasikan yang meliputi 250, 300, 350 dan 400 derajat C.
Sedangkan bahan baku menggunakan bahan baku aluminium bekas dan campuran dengan
master alloy ADC 12.
Hasil penelitian menunjukkan dengan menggunakan saluran tuang yang
sesumbu dengan geomteri piston, cacat terjebaknya gas dibawah cover merupakan
cacat permanen yang sulit dihilangkan. Hal tersebut disebabkan karena aliran
pembuangan gas berlawanan dengan arah aliran logam cair, sehingga proses
pelepasan udara menjadi terhalang. Penggunaan saluran tuang samping merupakan
solusi optimum untuk memperoleh produk piston yang bebas cacat terjebaknya gas.
Penulis: SUSILO ADI WIDYANTO,
YUSUF UMARDHANI, SRI NUGROHO, SYAIFUL SYAIFUL, ATHANASIUS PRIHARYOTO BAYUSENO
Kode Jurnal: jptmesindd110073
